SolarÇelik Kurumsal Yapısı, Mühendislik Kabiliyetleri ve Kalite Taahhüdü
TS EN 10346 & TS EN ISO 1461 SERTİFİKALI ÜRETİCİ1. Şirket Tarihçesi ve Faaliyet Alanı
SolarÇelik, küresel enerji dönüşümünün en kritik halkası olan güneş enerjisi santrallerinin yapısal güvenliğini sağlamak misyonuyla kurulmuştur. Ağır sanayi tecrübesi ve ileri roll-forming mühendisliği uzmanlığı ile donatılmış olan şirketimiz, fotovoltaik panelleri fırtına, kar, deprem ve korozyon etkilerine karşı 25 yıldan uzun süre güvenle taşıyan soğuk şekillendirilmiş yapı çeliği profilleri imal etmektedir.
İstanbul Maltepe'deki kurumsal merkez ofisimiz ve Kocaeli Dilovası Organize Sanayi Bölgesi'nde yer alan 14.000 m²'lik modern entegre üretim tesisimiz ile Türkiye genelinde kamu ihaleleri, lisanslı/lisanssız arazi GES santralleri, endüstriyel fabrika çatısı kurulumları ve tarımsal sulama GES projelerinde EPC firmalarının 1 numaralı altyapı tedarikçisi konumundayız.
2. İleri Teknoloji Makine Parkı ve Üretim Hatları
SolarÇelik tesislerinde üretim, uluslararası endüstri 4.0 normlarına uygun tam otomatik hatlarda gerçekleştirilir:
- Yüksek Hassasiyetli Rulo Boy Dilme Hatları: 1.500 mm genişliğe kadar sıcak haddelenmiş (HRP) ve galvanizli sac bobinlerini mikron düzeyinde toleranslarla dilimler.
- CNC Roll-Forming Profil Hatları: 16-24 istasyonlu vals topları ile sacı germeden, moleküler yapısını bozmadan pürüzsüz C kesitine dönüştürür.
- Otomatik Servo Beslemeli CNC Slot Zımbalama: Profil tabanına ve yanaklarına 11x25 mm montaj slotlarını 50 mm aks hassasiyetiyle deler.
- Uçan Testere ve Hidrolik Soğuk Kesim: Üretim hattı durmaksızın 1.000 mm ile 12.000 mm arasında projeye özel net boy kesim yaparak çapak oluşumunu sıfırlar.
- Otomatik Paketleme ve Bağlama İstasyonu: Vinç indirmeye uygun ahşap takozlu ve çelik çemberli korumalı sevkiyat bağları oluşturur.
3. Hammadde Kalitesi ve Metalurjik Güvence
Güneş paneli taşıyıcı altyapılarında kullanılan çeliğin kalitesi, santralin fırtınalarda devrilmemesi ve sehim yapmaması için hayati öneme sahiptir. SolarÇelik olarak üretimlerimizde yalnızca sertifikalı ve spektral analizi yapılmış çelik hammaddeleri kullanmaktayız:
- S250GD+Z / S280GD+Z (TS EN 10346): Endüstriyel çatı GES projelerinde hafiflik ve mukavemet dengesi sunan standart yapı çeliği.
- S350GD+Z (TS EN 10346): 350 MPa akma dayanımıyla ağır kar ve fırtına yükü alan bölgelerde toplam profil tonajını %20 hafifleten yüksek mukavemetli çelik.
- S355JR / S275JR (TS EN 10025-2): İmalat sonrası sıcak daldırma galvanizleme yapılacak ağır hizmet arazi kolonları ve ana taşıyıcı kirişler için siyah yapı çeliği.
4. Kalite Kontrol Laboratuvarı ve Akredite Testler
Tesisimiz bünyesinde yer alan kalite kontrol laboratuvarında her parti profil şu testlerden geçirilir:
- Elcometer Manyetik Mikron Ölçümü: TS EN ISO 1461 ve TS EN 10346 standartlarına göre 5 noktalı çinko kalınlığı ölçülür.
- Evrensel Çekme ve Akma Testi: Çeliğin mekanik akma (Re), çekme (Rm) ve kopma uzaması (A80) değerleri doğrulanır.
- Spektrometrik Kimyasal Analiz: Çelik alaşımındaki Karbon, Silisyum, Mangan ve Fosfor oranları kontrol edilir.
- ASTM B117 Hızlandırılmış Tuz Sisi Testi: Agresif atmosferik şartlara karşı paslanmazlık performansı test edilir.
- 3.1 Üretici Test Sertifikası (EN 10204): Her parti sevkiyatla birlikte resmi MTC kalite belgesi teslim edilir.
5. Vizyonumuz ve Misyonumuz
Vizyonumuz: Güneş enerjisi taşıyıcı sistemlerinde ileri mühendislik ve inovatif roll-forming teknolojileri ile Türkiye'nin lider, Avrupa ve Orta Doğu'nun en çok tercih edilen solar çelik altyapı markası olmak.
Misyonumuz: Yenilenebilir enerji yatırımcılarına, en zorlu doğa koşullarında 25+ yıl sorunsuz çalışan, uluslararası standartlarda sertifikalandırılmış, sıfır hata ve zamanında teslimat prensibiyle yüksek katma değerli çelik profiller üretmek.