Pregalvaniz ile Sıcak Daldırma Galvaniz arasındaki temel fark nedir?

Pregalvaniz sac üretim aşamasında sürekli galvanizlenir (14-20 µm); büküm ve delme sonradan yapılır. Sıcak Daldırma Galvaniz (HDG) ise profil tamamen imal edildikten sonra 450°C sıvı çinko havuzuna daldırılır (50-85 µm) ve kesim kenarları dahil her noktası kalın çinko tabakasıyla zırhlanır.

Çatı GES projelerinde neden pregalvaniz tercih edilir?

Pregalvaniz profiller daha hafiftir, çatıya ilave ölü yük bindirmez, pürüzsüz yüzeyiyle klemenslere tam oturur ve tonaj bazında %20-30 daha ekonomiktir.

Arazi GES projelerinde pregalvaniz kullanılabilir mi?

Kuru ve düşük nemli bölgelerde kullanılabilmekle birlikte, 25 yıllık açık saha ve toprak şartlarında TEDAŞ ve EPC şartnameleri TS EN ISO 1461 sıcak daldırma kaplama zorunlu tutmaktadır.

Galvaniz kaplama kalınlığı mikron olarak nasıl ölçülür?

Manyetik ölçüm cihazları (Elcometer vb.) ile profil yüzeyinden mikron (µm) bazında ölçüm yapılır ve TS EN ISO 1461 / TS EN 10346 normlarına göre raporlanır.

Pregalvaniz vs Sıcak Daldırma Galvaniz Farkı

Pregalvaniz vs Sıcak Daldırma Galvaniz (HDG) Karşılaştırma ve Seçim Rehberi

Yazar: SolarÇelik Teknik ve Mühendislik Departmanı Tarih: 2026-02-17 Okuma Süresi: 9 dk okuma

1. Kapsamlı Teknik Karşılaştırma Matrisi

İki galvanizleme yöntemi arasındaki temel mühendislik farkları aşağıdaki tabloda özetlenmiştir:

Mühendislik Kriteri	Pregalvaniz (Sürekli Rulo Sac)	Sıcak Daldırma Galvaniz (HDG)
İlgili Standart	TS EN 10346 / DIN EN 10143	TS EN ISO 1461
Ortalama Kaplama Kalınlığı	14 - 20 Mikron (Z275)	50 - 85+ Mikron
Metrekare Çinko Gramajı	275 g/m² (İki yüzey toplamı)	450 - 600 g/m²
Üretim Akış Sırası	Galvanizli Rulo → Delme & Büküm	Siyah Sac → Delme & Büküm → Sıvı Çinko Banyosu
Delik İçi ve Uç Koruması	Katodik kurban anot sınırı	%100 Metalurjik zırh kaplama
Korozyon Dayanım Sınıfı	ISO 12944 C1, C2, C3	ISO 12944 C4, C5 (Ağır Sanayi / Deniz Kenarı)
Beklenen Paslanmazlık Ömrü	15 - 20 Yıl (Çatı ortamında)	25 - 30+ Yıl (Açık arazide)
Yüzey Görünümü	Çok pürüzsüz, homojen mat/parlak	Kristalli, kalın ve mukavim çinko dokusu
Tonaj Maliyeti (CAPEX)	Ekonomik (%20-30 daha uygun)	Orta / Premium

2. Üretim Prosesi ve Katodik Koruma Farkı

Pregalvaniz saclarda galvanizleme işlemi çelik fabrikasında rulo halindeyken yapılır. Profil roll-forming makinesinde şekillendirilirken ve CNC'de delinirken kesilen yüzeylerde çelik çekirdek açığa çıkar. Çinkonun katodik koruma özelliği sayesinde bu kesim kenarları 2.0 mm kalınlığa kadar korunur.

Sıcak daldırma galvanizde ise profilin tüm büküm, delme ve kaynak operasyonları bitirildikten sonra parça 450°C ergimiş çinko banyosuna daldırılır. Bu sayede CNC slot deliklerinin iç cidarları, profilin iki ucu ve kaynak dikişleri eksiksiz olarak 50-85 µm kalın çinko ile kaplanır. Açık hava ve toprak koşullarında hiçbir zayıf korozyon noktası bırakmaz.

3. Hangi Projede Hangi Kaplama Tercih Edilmelidir? (Karar Kılavuzu)

Endüstriyel Çatı GES Projeleri: Fabrika çatılarında korozyon seviyesi genellikle C1-C3 sınıfındadır. Çatının statik taşıma kapasitesi sınırlı olduğundan, Z275 Pregalvaniz C Profiller hem çatıyı hafif tutar hem de montaj aparatlarının pürüzsüz oturmasını sağlar. Maliyet açısından en mantıklı tercihtir.

Zemin Montajlı Arazi GES Projeleri: Açık arazi şartlarında, zemin nemi, yağış, tarımsal gübre gazları ve don olayları mevcuttur. TEDAŞ şartnameleri ve yatırımcı garanti koşulları gereğince TS EN ISO 1461 Sıcak Daldırma Galvaniz Profiller zorunlu mühendislik standardıdır.

Kıyı ve Deniz Kenarı GES Projeleri: Tuzlu deniz rüzgarları çinkoyu hızla tüketir. Bu alanlarda minimum 70-85 µm HDG kaplama veya Çinko-Magnezyum (ZM) kaplamalı profiller tercih edilmelidir.

Pregalvaniz vs Sıcak Daldırma Galvaniz (HDG) Karşılaştırma ve Seçim Rehberi

İçindekiler

1. Kapsamlı Teknik Karşılaştırma Matrisi

2. Üretim Prosesi ve Katodik Koruma Farkı

3. Hangi Projede Hangi Kaplama Tercih Edilmelidir? (Karar Kılavuzu)

Bu Rehberle İlgili Profil Ürünleri

Sıkça Sorulan Sorular

GES Projeniz İçin Güncel Tonaj & Fiyat Teklifi Alın